Современная металлообработка

Металлообработка стремительно развивалась с новейшими технологиями производства. Режущие инструменты и процессы обработки развились до такой степени, что промышленное оборудование может быть изготовлено быстрее и с меньшими затратами, чем когда-либо прежде. Эти конечные продукты используются во всех сферах жизни – от дома до офиса и практически во всех отраслях и на рынках. Конечным результатом этих достижений является повышение конкурентоспособности производственного сектора на мировом рынке путем предоставления высокоточных изделий по самой низкой цене.

Новые технологии направлены на улучшение общих производственных процессов. Лучший способ сделать это – объединить несколько этапов процесса в одну операцию обработки. Каждый раз, когда материалы должны перемещаться между машинами, происходит потеря времени из-за погрузки и разгрузки, а также из-за перемещения и удержания. Новые рабочие материалы и процессы помогают добиться сокращения рабочих шагов, необходимых для получения высокоточных изделий.

Токарные и фрезерные работы

Общим узким местом в работе с твердыми металлами была необходимость в промежуточных рабочих этапах. Например, если используемые режущие инструменты не способны обрабатывать твердый металл, этот металл должен быть обработан, а затем подвергнут термообработке до окончательной твердости, что требует дополнительных этапов чистовой обработки и шлифования после этого. Например, промышленное оборудование, изготовленное из материалов с высокой твердостью, будет обрабатываться в отожженном состоянии, а затем подвергаться термообработке, требующей дальнейшего шлифования и чистовой обработки.

Сегодняшние высокоточные токарные станки от https://jettools.net.ua/ способны избежать всей этой промежуточной работы. Специализированные режущие инструменты, изготовленные из поликристаллического кубического нитрида бора, могут превращать и измельчать затвердевшие материалы без стадии отжига для снижения твердости. Этот конкретный прорыв в области металлообработки придает компонентам станка целый ряд очень желательных свойств: высокую прочность, химическую стабильность, высокую твердость и высокую теплопроводность наряду с низким коэффициентом теплового расширения. Удалив целые рабочие этапы, готовая продукция может выйти с конвейера дешевле, быстрее и с меньшими недостатками или отклонениями от спецификации.

Токарная обработка может также вытеснить шлифование в некоторых случаях. Когда это применимо, токарная обработка выполняется быстрее, чем шлифование, что опять-таки снижает время выполнения и затраты.

Скоростной режущий инструмент

Многие высокоскоростные процессы так же применяются и для более мягких металлов, таких как алюминий. Та же проблема с отжигом и термообработкой применима и к этому типу металлообработки. Но, как и токарные, новые высокоскоростные режущие инструменты могут обрабатывать более твердые металлы без промежуточных этапов процесса. Опять же, современные технологии направлены на снижение удельной стоимости всех видов промышленного оборудования.

Это может показаться нелогичным, но ускорение процессов металлообработки на самом деле создает высокоточные продукты. Каждый новый шаг дает шанс на ошибку, отчасти из-за человеческих ошибок, неправильной фиксации рабочего места, работы станков за пределами спецификаций и перегрузки. Возможность сократить промежуточную работу заметно влияет на финальное качество готовой продукции.

Мы в контакте: Задай вопрос - получи ответ!


Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector